电、气焊及点焊、缝焊的操作:
1、电焊:它适用于板厚古薄今1.2mm以优势管和部件的焊接.其特点是焊接速度快,变形较小。瑕玷是板材较薄时,容易烧穿。 焊接操作时,应将被焊件 外观清理干净,焊接处留0.5~1mm间隙,焊时焊件对齐,点焊几处后,进行满焊。为了防止烧穿,还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接体例进行焊接。
2、气焊:用于较薄板材的焊接。因为它加热面积 大,加热时间长, 8因而焊接外观易变形。这种焊接方法,多在精密性要求较高的情况下采用。
3、点焊和缝焊:重要用在风管的拼接和闭口缝上。它的操作重要是通过电加热和触头的压力将被 焊件焊接在一路。这两种焊接方法工效高,焊件外观平整,不变形,焊缝精密和牢固。
4、锡焊:锡焊一样平常用在风管、部件翻边、咬口处存在不精密时,用锡焊来处理,但也有的部位要求进行锡 焊的。 锡焊用的电烙铁的外形、大小应根据焊接处的要求来选择。 操作时,先将烙铁镀上锡,加热后,将其外观处理干净,再放入氯化锌溶液中浸一下,再蘸上锡。焊时温度要合适,每次加热时,都 应在溶液中浸一下,以保持其清洁,焊件也要清理干净,再涂上氯化锌溶液。焊接时,可先点焊后延续焊,以保证锡焊质量。焊缝处要密实,从而确保其强度。
5、所需的设备: 折边机 咬口机 压口机 合缝机
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2014-05-22 15:12